Rue des Carros 5, 1957 Ardon
PANTUCCI GEORGES & FILS THERMOLAQUAGE SA
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PANTUCCI GEORGES & FILS THERMOLAQUAGE SA
-
Rue des Carros 51957 ArdonKanton Valais
- 027 306 54 24
- 027 306 54 15
- info@pantucci.ch
Stichworte
sandstrahlen & hochdruckreinigung
abdichtungsbedarf
metalle
Beschreibung von PANTUCCI GEORGES & FILS THERMOLAQUAGE SA
NOS SERVICES:
- LE POUDRAGE ÉLECTROSTATIQUE
Ce procédé consiste à polariser négativement des particules de peinture en poudre dans un champ électrique. Ces particules de peinture en poudre sont ensuite pulvérisées par un pistolet vers les pièces à peindre, qui sont de polarité inverse, en utilisant l’effet électrostatique. Les pièces sont alors cuites dans un four à 180°C pour obtenir la polymérisation de la poudre.
Avantage:
- Le thermolaquage, par son vaste choix de couleurs et d’aspect (lisse, grainé, mat, satiné, brillant….), permet toutes les finitions possibles sur l’aluminium.
- Toutes les opérations sont réalisées en atelier.
- Délai d'exécution court grâce à une production automatisée.
- Bonne stabilité de la teinte aux intempéries (poudre de qualité architecturale).
- Une bonne préparation chimique du support garanti une parfaite adhérence dans le temps.
- Respect de l’environnement, car toutes les poudres utilisées sont sans solvant ni plomb.
- LA LIGNE ACIER
Cette ancienne chaîne, où nous traitions aussi bien l’acier que l’aluminium a été rénovée. Elle est aujourd’hui dédiée presque exclusivement à l’acier. Des éléments en aluminium de grande taille peuvent malgré tous y être traité.
PROCESSUS DE PRODUCTION
Sur l'aluminium
- Prétraitement chimique de la surface
- Séchage de la pièce
- Poudrage manuel ou automatique de la couleur à choix
- Cuisson au four à 180°C
- Emballage
Sur l'acier
- Prétraitement chimique des la éléments (phosphatation) ou sablage
- Primaire au zinc (pour pièce extérieur)
- Poudrage manuel ou automatique de la couleur à choix
- Cuisson au four à de 180°Cà 200°C
- Emballage
- LA LIGNE ALU
En janvier 2011 nous avons implanté une toute nouvelle ligne de production à la pointe de la technologie et entièrement automatisée, dédiée à l’aluminium et à l’acier inox.
- LE POUDRAGE ÉLECTROSTATIQUE
Ce procédé consiste à polariser négativement des particules de peinture en poudre dans un champ électrique. Ces particules de peinture en poudre sont ensuite pulvérisées par un pistolet vers les pièces à peindre, qui sont de polarité inverse, en utilisant l’effet électrostatique. Les pièces sont alors cuites dans un four à 180°C pour obtenir la polymérisation de la poudre.
Avantage:
- Le thermolaquage, par son vaste choix de couleurs et d’aspect (lisse, grainé, mat, satiné, brillant….), permet toutes les finitions possibles sur l’aluminium.
- Toutes les opérations sont réalisées en atelier.
- Délai d'exécution court grâce à une production automatisée.
- Bonne stabilité de la teinte aux intempéries (poudre de qualité architecturale).
- Une bonne préparation chimique du support garanti une parfaite adhérence dans le temps.
- Respect de l’environnement, car toutes les poudres utilisées sont sans solvant ni plomb.
- LA LIGNE ACIER
Cette ancienne chaîne, où nous traitions aussi bien l’acier que l’aluminium a été rénovée. Elle est aujourd’hui dédiée presque exclusivement à l’acier. Des éléments en aluminium de grande taille peuvent malgré tous y être traité.
PROCESSUS DE PRODUCTION
Sur l'aluminium
- Prétraitement chimique de la surface
- Séchage de la pièce
- Poudrage manuel ou automatique de la couleur à choix
- Cuisson au four à 180°C
- Emballage
Sur l'acier
- Prétraitement chimique des la éléments (phosphatation) ou sablage
- Primaire au zinc (pour pièce extérieur)
- Poudrage manuel ou automatique de la couleur à choix
- Cuisson au four à de 180°Cà 200°C
- Emballage
- LA LIGNE ALU
En janvier 2011 nous avons implanté une toute nouvelle ligne de production à la pointe de la technologie et entièrement automatisée, dédiée à l’aluminium et à l’acier inox.
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